文章目录：
1、硅胶中的模具分为哪几种？挤压铝型材的原材料介绍2、关于玻璃钢模压模具/成型模具/型材模具的工艺技术和方法3、南京迈得特取得光学透镜模压成型模具专利，缩短玻璃预制件加热时间
硅胶中的模具分为哪几种？挤压铝型材的原材料介绍
硅胶中的模具分为哪几种？
所有的硅胶产品用的原料在经过模具的高温高压下后，在经过硫化油压做成硅胶产品，这种模具叫做硅胶模压制品，硅胶制品用于我们生活中的很多方面，例如：小车上的领用配件、硅胶家居用品、电子产品、医疗产品等等大多都是采用的硅胶产品；然而制作这些硅胶产品都需要不同的模具来生产加工，根据硅胶成型工艺的不同，开的模具也是不一样的，硅胶模具可分为液态硅胶模具、模压硅胶模具和硅胶挤出模具。
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液态硅胶模具被又被称之为Lsr，它是经过注塑机在模具注胶口将液态硅胶放进硅胶成型型腔内加热固化成型，这样的产品不仅精度高产量更高，硅橡胶的硬度一般-60度到-70度时仍具有较好的弹性，但有的配方硅橡胶还可承受极低温度，就好比低温硅胶密封圈等。
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挤压铝型材的原材料介绍
1.6063以及6060系列的工业铝合金型材不仅仅能做机建筑门窗和幕墙，还能作为全铝家具，包含室内家具、卫生间等，也能制作散热器、升降梯等一般工业用。
2.6061和6082铝合金挤压型材主要用做冷藏箱，集装箱底板、卡车车架部分以及一些车辆轨道结构等
3.6106铝合金型材主要用作各种耐腐蚀的型材
4.6106和6101B铝挤压型材专门用于生产高强度电母线以及各种导电体材料。
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5.6005型材主要作为梯子、电视天线和发射架等
6.6005A主要用作强度高。端面负责的高速列车、地铁列车、轻轨以及豪华大巴等交通工具。
7.6351 T6铝合金型材多用于公路交通设施挤压结构件和高强度的输气、输油、输水管等等
8.其他铝挤压型材如2024和7075等都是高强铝合金型材，这些材料的性能还有待开发。
铝挤压型材出来材料不同，其生产流程和工业也有所区别。比如：风冷、水冷的区别，以及表面处理方式的区别。这些都昭示着铝合金型材还有很多地方需要创新需要不断的研发，寻找更贴合实际的性能和应用。
关于玻璃钢模压模具/成型模具/型材模具的工艺技术和方法
玻璃钢模压模具
玻璃钢模压模具通常由玻璃钢复合材料面板和内芯组成。玻璃钢面板由模具控制系统进行控制，以模具与树脂的良好接触。模压成型是将树脂注入模具中进行固化成型的过程，它包括固化前的准备过程、固化过程和固化后的处理过程。根据玻璃钢模压模具的结构，其主要工艺方法有以下几种：
一、原材料的选用。
但由于玻璃纤维增强塑料的不易腐蚀性差，容易产生电火花，在使用过程中应注意以下几点：
1、应选用无碱或少碱玻璃纤维布，并确定玻璃钢模压模具的使用寿命。
2、应根据实际情况选用不同的树脂和固化剂，并使用方法正确。
3、在玻璃钢模压模具的生产过程中，应注意控制模具温度，以防止树脂固化。
4、为确定模压模具的使用寿命，在使用过程中应避免损坏模压模头和模压槽。
5、在成型过程中，应避免使用硬物或尖锐物体接触玻璃钢模压模具的表面，以防止损伤模压模头和模压槽。
6、在玻璃钢模压模具的使用过程中，应避免阳光直射和高温环境。
玻璃钢成型模具
二、表面处理。
为了增强玻璃钢模压模具的性，常用的表面处理方法有：
1、机械喷砂，该方法适用于大批量生产，可以获得相应形状的模压模具表面。
2、化学喷砂，该方法主要是利用化学溶剂，将模压模具表面进行机械抛光和清洗。
3、抛光，该方法可以抛光小的模压模具，适用于小批量生产。对于大面积的模压模具，可以采用砂纸抛光或机械研磨等方法来去掉粗糙、毛刺和凹槽等缺陷。
4、电火花加工处理。电火花加工处理可以提升模压模具表面的不怕磨性和不怕热性。
三、缠绕玻璃纤维。
玻璃钢模压模具缠绕玻璃纤维的工艺过程如下：
（1）将玻璃纤维纱按要求排好，放在铺有多层胶带的模具上，并沿模具尺寸方向铺好，然后用胶带将其缠绕在模具上，直到玻璃纤维布表面被胶带覆盖；
（2）将缠绕好的玻璃纤维布用胶带粘贴在模具上；
（3）缠绕好的玻璃钢模压模具表面均匀地涂抹树脂，并将其放在铺有多层胶带的模具上；
（4）将玻璃钢模压模具放置在准备好的烘箱中，以提升玻璃纤维布表面的树脂含量，然后等待固化。
（5）固化后，取出模具，并在使用前用水冲洗模具。该方法主要用于制作复合材料格栅门、楼梯、隔墙、楼梯扶手等产品。它可以根据产品的形状和尺寸选择不同规格的玻璃纤维布。
玻璃钢模具
四、固化与脱模。
固化和脱模是玻璃钢模压模具工艺的关键步骤，也是玻璃钢模压模具工艺的难点。固化过程分为预固化两个阶段。预固化阶段是将树脂加到模具中，并进行热压成型；固化阶段是将树脂固化后的产品从模具中取出，并进行后期处理。玻璃钢模压模具的成型过程还涉及到许多其他因素。例如，树脂的粘度、温度和压力等因素也会影响玻璃钢模压模具的成型过程。
五、试模。
玻璃钢模压模具的试模是在成型玻璃钢模压模具之前，在模压模具表面上进行的一种测试。在试模之前，需要起先对玻璃钢模压模具表面进行清理，将其上的灰尘、污垢等清理干净，并对玻璃钢模压模具进行需要的防腐处理。
为了方便模具的安装和使用，玻璃钢模压模具在制作时通常采用整体结构。由于玻璃钢模压模具内部的形状复杂，为了便于安装和拆卸，需要进行需要的预处理。预处理可以分为两种：一种是在固化之前用压缩空气吹除多余的树脂；另一种是使用砂纸或其他工具打磨表面，使其粗糙度达到相应水平。通过预处理后，可以去掉模具表面的缺陷，使产品表面光洁、平整。
南京迈得特取得光学透镜模压成型模具专利，缩短玻璃预制件加热时间
金融界2024年12月3日消息，国家知识产权局信息显示，南京迈得特光学有限公司取得一项名为“一种光学透镜模压成型模具”的专利，授权公告号 CN 222082663 U，申请日期为2023年12月。
专利摘要显示，本实用新型公开了一种光学透镜模压成型模具，包括上型、下型和型套，所述上型和下型的工作面相对设置，上型和下型的工作面之间设置有型环，所述上型、下型和型环均设置在型套内；所述上型内嵌有上导热块，下型内嵌有下导热块，上导热块的导热率大于上型，下导热块的导热率大于下型。本实用新型在上型和下型中分别嵌入导热率比自身高的上导热块和下导热块，能够加快热传导速率，使得模具内部的温度更快达到工作温度，从而缩短玻璃预制件在模具中所需要的加热时间，提高模压生产透镜的效率。
本文源自金融界
